真空濾油機原理解析與操作說明
真空濾油機原理解析與操作說明
真空濾油機是根據(jù)水和油的沸點不同原理而設計的，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空濾油機真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經(jīng)過有入口管道進入初濾器，清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡。真空濾油機經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)。真空濾油機進入冷凝器的水蒸氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來，從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，真空濾油機使?jié)崈舻挠蛷某鲇吞幣懦鰴C外。
一、真空濾油機啟動前檢查
檢查設備放置平穩(wěn)，不得有滑動現(xiàn)象；
手撥齒輪泵、真空泵靠背輪，泵轉子無卡澀現(xiàn)象；
檢查進、出油口鋼絲軟管連接正常；
檢查各閥門已關閉；
放盡積水罐內(nèi)存水；
檢查電源連接正常。
二、真空濾油機啟動操作步驟
合上電源操作箱內(nèi)電源總開關，電源指示正常；
全開濾油機粗過濾罐進油閥，全開真空濾油機來油閥（原主油箱放水閥）一次閥，微開二次閥，檢查油管內(nèi)有油流動；
按下真空泵電源按鈕，啟動真空泵；檢查真空泵運行正常，真空表指示上升正常；
調(diào)整真空罐真空調(diào)整閥，保持真空管內(nèi)壓力為-0.06--0.08Mpa。
當真空達到-0.06-0.08Mpa時，全開排油泵出口閥，按下排油泵電源按鈕，啟動排油泵，檢查排油泵運行正常；
調(diào)整真空濾油機來油二次閥，使得管道內(nèi)油流量滿足確保真空罐內(nèi)油位低于油位計最低顯示油位以下；
調(diào)整溫控儀，把溫控儀上紅綠燈中間的小按鈕移到“設定”位置（此時顯示設定溫度），調(diào)節(jié)上面的旋鈕，設定溫度50-60℃，調(diào)好后再把紅綠燈中間的按鈕移到“測量”位置，此時溫控儀顯示溫度為實際測量溫度；
按下油溫加熱器啟動按鈕1（或1和2同時投入），檢查加熱指示顯示正常，自動控制加熱系統(tǒng)運行正常；
全面檢查真空濾油機運行正常，確保無油滴漏現(xiàn)象后，作好記錄。
三、真空濾油機停運操作步驟
停止濾油機油加熱系統(tǒng)；
關閉真空濾油機來油一、二次閥及粗過濾罐進油閥；
停下真空泵，檢查真空罐真空降至零，關閉真空罐壓力調(diào)節(jié)閥；
當排油泵出油管路無油流動后，停排油泵運行，關閉精過濾罐出油閥；
斷開真空濾油機電機總電源；
全面檢查濾油機，無異常后，作好記錄。
四、真空濾油機緊急停機操作步驟
手拍濾油機“急停按鈕”，確認真空泵、排油泵卻以停下；
關閉濾油機油進、出口所有閥門；
進行其他異常處理操作。
五、真空濾油機啟停注意事項
應在濾油機運行正常后，才可投入加熱裝置運行；
啟動前及正常運行時，排油油泵出油閥門必須是打開的，不可用于節(jié)流調(diào)節(jié)；
關機前必須先關掉加熱裝置；
排放積水罐水分時，應停機后排水；
為了確保濾油機安全運行，濾油機出油管道內(nèi)油不得滿管運行；
運行人員必須在現(xiàn)場30分鐘觀察，確認真空濾油機真空罐油位不再繼續(xù)上漲后，才可離開現(xiàn)場；
每隔10-20分鐘到現(xiàn)場檢查1次真空濾油機運行情況；在整個濾油機運行期間，應在DCS上密切監(jiān)視主油箱油位變化，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。
