復(fù)式立體閃蒸和微克技術(shù)的有效利用
過(guò)去的真空濾油機(jī)無(wú)論是平面蒸發(fā)還是立體閃蒸，它們都是強(qiáng)調(diào)在真空負(fù)壓下脫去油中的液態(tài)水。平面閃蒸是通過(guò)升溫后的油液在真空罐體中來(lái)實(shí)現(xiàn)脫水的，不僅其脫水時(shí)間長(zhǎng)，而且脫水精度差，立體閃蒸它雖然通過(guò)增加真空罐的油路延長(zhǎng)油在真空罐的停留時(shí)間來(lái)增加其脫水功能，這種方法含有大量液態(tài)水的油液確能提高其一定的脫水功效，但是其缺點(diǎn)也是顯而易見(jiàn)的，它為了增加在真空罐的油路，必然在真空罐內(nèi)投入大量的反應(yīng)環(huán)（反應(yīng)裝置），反應(yīng)環(huán)的增加尤如“精衛(wèi)填海”，它反而減少了真空罐內(nèi)的體積，反應(yīng)環(huán)越多，真空的有效體積越少，我們知道：“一定溫度下的油液，在相同真空度的情下其脫水效果與真空罐的體積是成正比例的，體積越少，其脫水性越慢，反之越快”。所以無(wú)論是二維還是三維甚至四維立體閃蒸從理論上講都是無(wú)提高其脫水效果的，其次，立體閃蒸不能脫去油中的微水，我們知道存在于油中的水分除了大量的液態(tài)水（H2O）外，還有少量的微水，即溶解水、游離水和飽和水，這種微水雖然占油中的比例不大，但是如果不有效地除去，它對(duì)潤(rùn)滑油的相應(yīng)指標(biāo)提高有很大的影響。
微克技術(shù)的采用，就使得液壓油、齒輪油、汽輪機(jī)油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油、金屬加工油液、煤氣柜密封油等各種潤(rùn)滑油液中的各種水分都能得以徹底清除，這樣就能極大地提高潤(rùn)滑油液處理后的相應(yīng)指標(biāo)。保證濾油機(jī)處理后的潤(rùn)滑油液能夠在高等級(jí)的機(jī)械設(shè)備中正常使用。
現(xiàn)在，國(guó)內(nèi)其他廠家生產(chǎn)的濾油機(jī)，一般都是采用平面蒸發(fā)技術(shù)脫水（即加熱后的變壓器油直接在空的真空罐內(nèi)循環(huán)脫水）和單體立體閃蒸技術(shù)脫水。這樣的方式脫水，一是脫水時(shí)間長(zhǎng)，二是指標(biāo)低，三是只能除去飽和的液態(tài)水，對(duì)于處于不飽和狀態(tài)下的水分就無(wú)法除去。
如果說(shuō)平面閃蒸技術(shù)能脫去油液中的常態(tài)水，立體閃蒸能提高濾油機(jī)脫常態(tài)水的效力，那么復(fù)式立體閃蒸就能將濾油機(jī)脫常態(tài)水的效力提高到一個(gè)新的極限，而微克技術(shù)則能從根本上徹底地清除變壓器油中的各種水分。
