抗燃油進水的危害
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1、使抗燃油水解劣化
水在抗燃油中成游離水、溶解水、乳化水三種形態(tài)。水是引起抗燃油水解的最主要原因，水解產(chǎn)生的酸性產(chǎn)物又催化進一步的水解，因此水含量高將使抗燃油迅速劣化。按GB7600-87標準要求，運行中抗燃油水份指標控制在≤1000ug/L。
2、酸值增加腐蝕設(shè)備
抗燃油水解時使抗燃油酸值增高，由于酸的腐蝕作用，將導(dǎo)致設(shè)備各元件的腐蝕，產(chǎn)生顆粒雜質(zhì)、氣泡等。
汽輪機電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的電磁閥、伺服閥等部件的配合間隙比較小，特別是伺服閥的噴嘴和擋板之間、閥芯和閥套之間的間隙很小。當(dāng)電磁閥、伺服閥等部件中的元件受腐蝕后，其配合間隙變大，造成各部件間隙漏油量增大，從面使EH系統(tǒng)流量增大。由于流量的增大，會對抗燃油管道及管道彎頭、電磁閥、伺服閥等沖刷加劇，使管壁變薄，各部件配合間隙變得更大，造成危害。
由于腐蝕產(chǎn)生的氣泡在運行中分離出來，特別是節(jié)流時在很小的局部減壓區(qū)段內(nèi),氣體加速從油中釋放出來。導(dǎo)致EH系統(tǒng)的工作不穩(wěn)定，引起管道、伺服閥、電磁閥、卸載閥等部件震動，還會影響到EH油泵的運轉(zhuǎn),加速抗燃油的老化。
腐蝕產(chǎn)生的微小顆粒等雜質(zhì)很容易造成電磁閥、伺服閥等部件的卡澀，影響各部件的使用壽命，使EH系統(tǒng)不能正常調(diào)節(jié)，危及機組的安全運行。
