廢油回收制度
潤滑油在運用過程中，由于遭到內(nèi)部和外界各種因素的影響，會發(fā)生物理和化學(xué)變化而蛻變。如繼續(xù)運用會形成設(shè)備機件的腐蝕或磨損。因而，要及時替換不合格的潤滑油。
1.守時換油方法按設(shè)備潤滑圖標所要求的周期換油叫守時換油。守時換油一般以實踐工作時間規(guī)矩換油周期，各種車輛是以行進路程判定換油周期。守時換油方便，但無疑會把一些尚能運用的潤滑油提前換掉。守時換油方法一般用在設(shè)備開動率高的、油池容量25KG以下的小型設(shè)備。
2.按質(zhì)換油方法判定設(shè)備油質(zhì)情況后進行換油叫做按質(zhì)換油。按質(zhì)換油一般針對100L以上的大型油池。首要對潤滑油守時取樣查驗，根據(jù)實踐情況判定當即換油或延期運用。（10)取樣周期一般按設(shè)備擬定的換油周期提前50-100h組織取樣。
（1)常規(guī)潤滑油質(zhì)量指標查驗，應(yīng)檢、項目是潤滑油的粘度、水分、酸值、機械雜質(zhì)和水溶性酸或堿。2)運用油質(zhì)快速分析儀器。
（2)油質(zhì)查驗
（3)換油標準
（4）延期運用潤滑油延期運用時間一般為300-500h。延伸適用期的潤滑油，再取樣時間要恰當提前。
3.設(shè)備換油的分工潤滑會合處理的企業(yè)的設(shè)備換油由潤滑站擔任。一般是按計劃送油到機臺，在設(shè)備操作工人協(xié)作下對設(shè)備進行清洗、換油。潤滑分級處理的企業(yè)的設(shè)備換油，一般由設(shè)備部分編制換油計劃，潤滑分站擔任準備新油和回收廢油容器，設(shè)備操作工人協(xié)刁難設(shè)備進行清洗換油。大型油池由潤滑站人員擔任按計劃進行取樣查驗，潤滑主管工程師根據(jù)油質(zhì)情況抉擇換油或延期運用。設(shè)備清洗換油竣工，由潤滑分站擔任填寫“換油作業(yè)竣工查驗單”，一式兩份，單位自存一份，報設(shè)備處理部分一份。
4.設(shè)備清洗換油的工藝設(shè)備清洗換油的工藝分一般設(shè)備清洗換油的工藝、特大型換油工藝。
（1）一般設(shè)備清洗換油的工藝1）關(guān)斷電源。2）油池放油。3）清洗油池底部殘油污垢和雜質(zhì)，用棉布或海綿擦拭油池各部。4)擦拭油窗、油標，清洗濾油器、過濾網(wǎng)。5）用潔凈火油沖刷油池。6）從加油孔按規(guī)矩品種、數(shù)量參與新油至油位。7)送電開動潤滑系統(tǒng)，如油池油位不下降、補油至正常部位。8）檢查查驗，填寫設(shè)備清洗換油竣工查驗單，處理部分填寫換油記錄卡片或輸入計算機處理。
（2)特大型油池換油工藝特大型油池一般指容量2000L以上的潤滑或液壓油箱。需求在車間機械師的統(tǒng)一指揮下，由潤滑工、操作工、修補工一同參與來結(jié)束。
1)施工前的準備按油品的品種準備好好新油，運用代用油，要進行匹配試驗，供認對設(shè)備無不良影響（對泵的元件應(yīng)無腐蝕性，對密封件要一小件進行試驗，浸泡15天后，查詢應(yīng)無變形，體積膨大，增重等）。
2）編制清洗換油工藝，經(jīng)設(shè)備主管人同意后實行。
5.設(shè)備清洗換油規(guī)程
1)分廠機械師要按換油計劃組織好設(shè)備清洗換油作業(yè)。
2)潤滑分站應(yīng)提前準備好清洗用油、廢油回收容器和合格的潤滑油。
3）操作工人要細心清洗設(shè)備油池、濾網(wǎng)和濾油器。
4）潤滑分站人員擔任檢查油池清潔程度，供認合格后加注新油。
5）關(guān)鍵設(shè)備和復(fù)雜的潤滑和液壓系統(tǒng)換油要有修補鉗工協(xié)作。
6)換油后，由操作工人擔任試車檢查，供認潤滑和液壓系統(tǒng)作業(yè)正常后方可正式運用。7）由潤滑分站人員擔任填寫換油竣工單或記入設(shè)備換油卡片。別的，潤滑材料以石油產(chǎn)品為主，是安全防火的關(guān)鍵。
應(yīng)特別注意：1.油脂庫要堅持通風、避光。露天存放油品要有防雨、防曬方法；2.庫內(nèi)照明和電氣開關(guān)應(yīng)運用防爆型結(jié)構(gòu)；3.要備齊消防器械；4.油脂庫內(nèi)嚴禁煙火庫內(nèi)動用明火要按章處理手續(xù)，采用妥善方法；5.油脂庫內(nèi)不得存放汽油、火油等輕質(zhì)油和其他易燃易爆材料。6.廢油回收準則1）潤滑站擔任廢油的回收作業(yè)。2）對廢油回收要運用專用容器。廢油要分等分商標存放，避免與新油稠濁。3）潤滑站主要做好廢油回收的計算。4）做好廢油再生運用。如不進行再生，應(yīng)及時將廢油交售油脂再生廠。
